Các thành phần của sân padel

Padel có nguồn gốc từ Mexico và được Enrique Corcuera phát minh lần đầu tiên vào năm 1969. Khi đó, Corcuera đã thiết kế một sân thể thao trong khu vườn của mình kết hợp các đặc tính của môn tennis và bóng quần, đồng thời bao quanh sân bằng những bức tường để bóng có thể tiếp tục chơi sau đó. đập vào tường. Thiết kế này đã trở thành nguyên mẫu của Padel. Khi môn thể thao này dần lan rộng sang Tây Ban Nha và Argentina, Padel nhanh chóng trở nên phổ biến ở các nước nói tiếng Tây Ban Nha, đặc biệt là Hiệp hội Padel của Tây Ban Nha và Argentina, điều này đã thúc đẩy sự phát triển hơn nữa của môn thể thao này.

Padel ban đầu được chào đón rộng rãi ở Nam Mỹ, đặc biệt là ở Argentina, nơi đội tuyển quốc gia của họ đã vô địch nhiều giải đấu quốc tế, đưa Argentina trở thành một trong những cường quốc toàn cầu của Padel. Đồng thời, Tây Ban Nha nhanh chóng trở thành trung tâm của Padel và các sân đấu Padel nở rộ khắp cả nước. Hiện Tây Ban Nha đã trở thành quốc gia có nhiều sân Padel nhất thế giới và Padel được coi là môn thể thao lớn thứ hai tại quốc gia này sau bóng đá.

Thời gian trôi qua, tầm ảnh hưởng của Padel dần mở rộng ra thế giới, đặc biệt là ở các nước châu Âu, Trung Đông và châu Á khác. Những năm gần đây, padel ball dần trở nên phổ biến ở các nước như Thụy Điển, Ý, Pháp và Anh, thu hút ngày càng nhiều người hâm mộ tham gia. Hiện nay, nhiều câu lạc bộ thể thao, trung tâm thể hình trên thế giới đã bắt đầu thành lập sân padel, thúc đẩy hơn nữa sự phát triển của môn thể thao này.

Thiết kế của sân padel rất độc đáo và cấu trúc của địa điểm kết hợp các đặc điểm của sân tennis và sân bóng quần. Sân padel tiêu chuẩn rộng 10 mét và dài 20 mét, được bao quanh bởi hàng rào hoặc kết cấu lưới. Các thành phần chính của sân bao gồm hàng rào, lưới, mặt sân (thường là cỏ nhân tạo), thiết bị chiếu sáng,… Trong số đó, hàng rào thường được làm bằng kính cường lực và lưới kim loại, bề mặt sân thường sử dụng chất liệu cao cấp. sân cỏ nhân tạo.

• Hàng rào kính cường lực

Chất liệu chính của hàng rào sân padel là kính cường lực, không chỉ mang lại trải nghiệm hình ảnh trong suốt mà quan trọng hơn là tạo ra một bức tường chống chịu cho trò chơi. Người chơi có thể sử dụng bức tường kính để dội bóng trở lại để tiếp tục trò chơi, điều này khiến trò chơi mang tính chiến lược. Việc sử dụng kính còn đảm bảo khán giả có thể theo dõi trận đấu từ mọi góc độ, nâng cao trải nghiệm xem.

• Cỏ nhân tạo

Sân cỏ nhân tạo là một thành phần quan trọng khác của sân padel. Không giống như cỏ tự nhiên, cỏ nhân tạo có ưu điểm là chống mài mòn, dễ bảo trì, thoát nước tốt và có thể thích ứng với các điều kiện khí hậu khác nhau. Cỏ nhân tạo còn có thể mang lại tốc độ bóng ổn định và hiệu ứng nảy bóng, giúp nâng cao tính công bằng và tính liên tục của trận đấu.

Kính cường lực là vật liệu chính cho hàng rào sân padel. Quy trình sản xuất của nó tương đối phức tạp và bao gồm nhiều quy trình. Quy trình sản xuất kính cường lực có thể được chia đại khái thành các bước sau:

• Cắt kính

Việc sản xuất kính cường lực bắt đầu từ kính nguyên bản. Đầu tiên, nó được cắt theo kích thước của tấm kính cần thiết cho sân padel. Thông thường, độ dày của kính sân padel là từ 10 mm đến 12 mm để đảm bảo độ bền và độ bền. Quá trình cắt thường sử dụng thiết bị tự động có độ chính xác cao để đảm bảo độ mịn và độ phẳng của lưỡi cắt.

• Mài cạnh

Sau khi cắt xong, các cạnh của kính cần được gọt giũa. Mục đích của bước này là loại bỏ các cạnh sắc được tạo ra trong quá trình cắt để tránh kính bị nứt hoặc hư hỏng cạnh trong quá trình lắp đặt tiếp theo. Mài cạnh thường được xử lý bằng đá mài hoặc đá mài chuyên nghiệp để đảm bảo các cạnh của kính được mịn màng và không tì vết.

• Làm sạch và sấy khô

Trước khi kính bước vào bước ủ tiếp theo, nó phải được làm sạch hoàn toàn. Quá trình làm sạch thường sử dụng dòng nước áp suất cao và các chất tẩy rửa đặc biệt để đảm bảo không có dầu mỡ, bụi hoặc các chất gây ô nhiễm khác trên bề mặt kính. Sau khi vệ sinh, kính được đưa đến thiết bị sấy và làm khô nhanh bằng khí nóng để tránh để lại vết nước hoặc cặn trên bề mặt kính.

• Xử lý ủ

Ủ là bước quan trọng nhất trong quá trình sản xuất kính cường lực. Đầu tiên, kính được nung nóng đến nhiệt độ cao từ 620 độ đến 650 độ, sau đó được làm lạnh nhanh chóng bằng không khí áp suất cao. Quá trình này tạo thành ứng suất nén mạnh trên bề mặt kính, trong khi bên trong kính ở trạng thái ứng suất kéo, giúp cải thiện đáng kể độ bền của kính. Độ bền của kính cường lực cao gấp 4 đến 5 lần so với kính thông thường và không dễ bị vỡ ngay cả khi bị va đập.

• Kiểm tra chất lượng

Sau khi hoàn tất quá trình xử lý tôi, kính cần phải trải qua quá trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm các thử nghiệm về độ dày, độ phẳng, độ truyền ánh sáng, khả năng chống va đập, v.v. Kính cường lực của sân padel phải đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn liên quan, chẳng hạn như EN 12150 của Châu Âu tiêu chuẩn, để đảm bảo đủ an toàn trong các ứng dụng thực tế.

Cỏ nhân tạo được sử dụng trong sân padel cũng tương tự như các địa điểm thể thao khác nhưng khác biệt về chất liệu và thiết kế để đáp ứng các yêu cầu đặc biệt của môn thể thao padel. Quy trình sản xuất cỏ nhân tạo chủ yếu bao gồm các bước sau:

• Lựa chọn vật liệu sợi

Thành phần chính của cỏ nhân tạo là sợi tổng hợp, thường được làm từ polyetylen (PE), polypropylen (PP) hoặc nylon. Những vật liệu này có đặc tính chống mài mòn, chống tia cực tím, tính linh hoạt tốt, v.v. và có thể duy trì tình trạng tuyệt vời trong quá trình sử dụng lâu dài. Để đảm bảo độ mềm mại và khả năng đàn hồi của cỏ, các nhà sản xuất thường điều chỉnh tỷ lệ nguyên liệu sợi theo nhu cầu thực tế.

• Đùn và nhuộm lụa cỏ

Việc sản xuất tơ cỏ trước tiên đòi hỏi vật liệu polyme phải được ép đùn qua máy đùn để tạo thành tơ cỏ mảnh. Trong quá trình ép đùn, lụa cỏ có thể được tạo thành nhiều hình dạng khác nhau tùy theo yêu cầu thiết kế, chẳng hạn như tròn, phẳng hoặc xoăn. Màu sắc của lụa cỏ nói chung là màu xanh lá cây, màu sắc của nó có thể được điều chỉnh thông qua quá trình nhuộm để có hình dáng giống như cỏ tự nhiên.

• Quá trình dệt

Tơ cỏ ép đùn được đưa vào thiết bị dệt và cố định vào lớp vải nền của bãi cỏ bằng công nghệ dệt hoặc thắt nút. Vải nền thường được làm từ nhiều lớp chất liệu, có khả năng thấm nước và bền. Quá trình dệt xác định mật độ và chiều cao của cỏ, và các loại sân padel khác nhau có những yêu cầu khác nhau về chiều cao và mật độ của cỏ.

• Chất kết dính và bảo dưỡng

Để tăng cường độ cố định của cỏ, một lớp vật liệu polyurethane hoặc latex thường được phủ vào mặt sau của bãi cỏ, sau đó chất kết dính được xử lý thông qua quy trình xử lý nhiệt. Quá trình này không chỉ nâng cao độ bền của bãi cỏ mà còn cải thiện khả năng chống rách và chống nén của nó.

• Kiểm tra chất lượng

Sân cỏ nhân tạo thành phẩm cần phải trải qua quá trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm các thử nghiệm về chiều cao, mật độ, khả năng chống mài mòn và khả năng chống tia cực tím của cỏ để đảm bảo cỏ có thể duy trì hoạt động ổn định trong thời gian dài trong các điều kiện khí hậu khác nhau. Đối với mặt cỏ nhân tạo của sân padel, đặc biệt cần đảm bảo có khả năng thoát nước tốt, ma sát bề mặt vừa phải để đảm bảo tính công bằng và an toàn cho trận đấu.

Sự phát triển của sân padel đi kèm với sự phổ biến của nó trên toàn thế giới. Quá trình lựa chọn và sản xuất các thành phần cốt lõi của nó, kính cường lực và sân cỏ nhân tạo, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và chất lượng của sân. Độ bền cao và độ truyền ánh sáng của kính cường lực mang đến cho khán giả trải nghiệm xem tuyệt vời, trong khi sân cỏ nhân tạo chất lượng cao đảm bảo sự mượt mà và liên tục của trận đấu. Khi môn thể thao padel tiếp tục phát triển, công nghệ sản xuất các vật liệu liên quan sẽ tiếp tục đổi mới để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường.