Quy trình sản xuất gương bạc thủy tinh như sau:
Tải kính nổi loại gương → rửa sơ bộ → đánh bóng → làm sạch → nhạy cảm → kích hoạt → mạ bạc → mạ đồng → sấy khô → phun sơn lót → sấy khô sơn lót → sơn hoàn thiện → sấy lớp phủ ngoài → bảo dưỡng và làm mát bề mặt sơn → làm sạch bề mặt gương → Dỡ hàng → kiểm tra → đóng gói.
(1) Tải kính nổi loại gương
Chất nền thủy tinh phẳng được đặt trên bàn tải thông qua một cốc hút cơ học và được đưa vào đường ray. Nếu là kính nổi thì mặt trên phải hướng lên trên. Người ta đã chứng minh rằng bề mặt dưới của kính nổi không thể được mạ bạc do tồn tại một lượng lớn thiếc hoặc oxit thiếc; theo tốc độ chạy của đường đua, giữ khoảng cách 1 ~ 3 cm giữa các chất nền để đảm bảo rằng các chất nền thủy tinh hoặc thủy tinh Không có va chạm giữa các gương bạc, đồng thời cũng đảm bảo rằng việc làm sạch nước hoặc chất lỏng còn lại của phản ứng có thể được loại bỏ kịp thời mà không ảnh hưởng lẫn nhau.
(2) Giặt trước
Sử dụng chất tẩy rửa trung tính, tốt nhất là chất tẩy rửa chuyên dụng dành cho kính, để loại bỏ vết dầu, dấu vân tay nhân tạo và bụi bẩn còn sót lại trên bề mặt kính.
(3) đánh bóng
Sử dụng chất đánh bóng để đánh bóng qua bàn chải đĩa, sao cho bề mặt trên của đế thủy tinh tạo ra bề mặt rất tươi, tạo nền tảng tốt cho lớp mạ gương.
(4) làm sạch
Sử dụng bàn chải con lăn và nước máy sạch để loại bỏ các tạp chất như chất đánh bóng trên đế thủy tinh và sử dụng nước khử ion (Lớn hơn hoặc bằng 5 MΩ) để làm sạch ít nhất 3 lần, để bề mặt trên của đế thủy tinh có một bề mặt rất sạch sẽ.
(5) Nhạy cảm
Sử dụng chất nhạy cảm, thường là dung dịch clorua thiếc, để phun đều lên bề mặt của chất nền thủy tinh có độ sạch rất cao và giữ nó trong khoảng 1 phút. Các ion thiếc đi vào mạng lưới silic-oxy của kính và kết hợp với oxy, làm cho bề mặt kính tạo ra một lớp nhạy cảm với ion thiếc.
(6) kích hoạt
Xịt đều dung dịch chất kích hoạt lên đế thủy tinh có lớp nhạy cảm và các ion thiếc sẽ khử các ion kim loại trong chất kích hoạt thành các nguyên tử kim loại, do đó một lớp kích hoạt được hình thành trên bề mặt kính — một màng mỏng kim loại quý, kim loại quý là palladi hoặc bạc, đóng vai trò xúc tác trong quá trình mạ bạc tiếp theo. Các chất kích hoạt điển hình là palađi clorua và bạc nitrat.
(7) Mạ bạc
Theo yêu cầu kỹ thuật của dây chuyền sản xuất, một lượng dung dịch bạc-amoniac tươi nhất định và một lượng dung dịch khử nhất định được phun đồng thời lên đế thủy tinh có lớp kích hoạt và sau 2-3 phút phản ứng oxy hóa-khử, các ion bạc trong dung dịch khử bạc-amoniac Nó bị khử thành bạc kim loại và kết tủa trên bề mặt chất nền thủy tinh để tạo thành một lớp phản chiếu màng bạc. Biểu thức phản ứng như sau:
Ag cộng R-COH → Ag↓ cộng R-COOH (1)
Theo yêu cầu của tiêu chuẩn gương bạc của đất nước tôi, hàm lượng bạc bám trên bề mặt của chất nền thủy tinh phải Lớn hơn hoặc bằng 700 mg/m và được phân bổ đều.
(8) Mạ đồng
Dung dịch đồng (dung dịch đồng sunfat) và chất khử (dung dịch khử đồng hoặc dung dịch nước bột sắt khử) được phun đồng thời lên lớp bạc để tạo ra một lớp đồng nhất. Biểu thức phản ứng như sau:
Cu cộng Fe=Cu↓ cộng Fe (2)
Lớp đồng không chỉ là lớp bảo vệ của lớp bạc mà còn là lớp bổ sung của lớp phản xạ. Nó cũng là lớp cầu nối giữa lớp bạc và lớp sơn. Theo yêu cầu của tiêu chuẩn gương bạc ở nước tôi, lượng đồng bám trên bề mặt bạc của đế thủy tinh phải là 200 mg/m xung quanh và phân bố đều.
(9) làm khô
Chất nền thủy tinh mạ đồng được rửa bằng nước khử ion để làm sạch bột sắt, đồng sunfat và cặn phản ứng còn sót lại, sau đó thổi sạch phần lớn nước khử ion còn sót lại bằng dao khí, sau đó đưa vào lò nướng ở 60-90 độ, và chất nền thủy tinh Nước khử ion còn lại trên chip được làm khô hoàn toàn, đồng thời, lớp bạc và lớp đồng dày đặc hơn thông qua quá trình nung nóng, và sự kết hợp với chất nền thủy tinh mạnh hơn.
(10) Lớp sơn lót
Lớp sơn lót được phun đều lên bề mặt đồng bằng máy phun sơn. Sơn lót có chứa chì, có thể bám dính tốt với đồng, do đó sơn có thể kết hợp hữu cơ với màng kim loại và nền thủy tinh. Sơn lót không nên tiếp xúc trực tiếp với mọi người. Theo yêu cầu của tiêu chuẩn gương bạc của đất nước tôi, độ dày của lớp sơn lót phải Lớn hơn hoặc bằng 20 um.
(11) Làm khô lớp sơn lót
Đặt nhiệt độ nướng của lò theo tính chất của lớp sơn lót được sử dụng và các thông số của quy trình, sao cho lớp sơn lót đạt đến mức khô bề mặt trước lớp sơn phủ và sẵn sàng cho lớp sơn phủ trên cùng.
(12) Sơn bề mặt
Lớp sơn phủ cuối được phủ đều trên bề mặt lớp sơn lót thông qua máy phun sơn. Lớp sơn phủ ngoài không chứa chì và có thể tiếp xúc trực tiếp với con người. Theo yêu cầu của tiêu chuẩn gương bạc của đất nước tôi, độ dày của lớp phủ ngoài phải Lớn hơn hoặc bằng 20 um, và tổng lớp sơn lót và lớp phủ ngoài phải Lớn hơn hoặc bằng 50 um.
(13) Làm khô lớp phủ ngoài
Nhiệt độ nướng của lò được đặt theo tính chất của lớp phủ ngoài được sử dụng và các thông số của quy trình, sao cho lớp phủ ngoài đạt đến mức khô bề mặt trước khi ra khỏi lò.
(14) Sơn hóa rắn và làm mát
Gương bạc thủy tinh nung nhiệt độ cao được làm mát bằng dao không khí áp suất cao, quạt, quạt và nước làm mát, để màng sơn được cô đặc và hóa rắn hơn nữa, và sẵn sàng cho mảnh bao bì tiếp theo.
(15) Lau gương
Quá trình này nhằm làm sạch bạc, đồng, sơn mài, v.v. còn sót lại trên bề mặt gương do nước hoặc dung dịch phún xạ hoặc các lý do khác trong toàn bộ quá trình sản xuất bằng dung dịch sắt clorua và nước để loại bỏ chúng.
(16) Phim tiếp theo
Các gương bạc được sản xuất ra khỏi dây chuyền sản xuất bằng các giác hút thủ công hoặc cơ khí.
(17) kiểm tra
Sử dụng dụng cụ hoặc máy kiểm tra thủ công để tiến hành kiểm tra sản xuất trên gương bạc tiếp theo và phát hiện những sản phẩm không đạt tiêu chuẩn và sản phẩm bị lỗi có đá, bong bóng, vết trầy xước, gân kính, va đập, lớp sơn trong suốt và lớp phủ không đạt tiêu chuẩn gương bạc. , đây là hoạt động kiểm tra xuất xưởng định kỳ phải được thực hiện theo các yêu cầu của tiêu chuẩn gương bạc.
(18) Bao bì
Các sản phẩm vượt qua kiểm tra tại nhà máy được đóng gói và đưa vào kho theo yêu cầu của tiêu chuẩn gương bạc.
Qingdao Migo Glass Co., Ltd có dây chuyền sản xuất gương bạc hiện đại. Nếu bạn đang tìm kiếm các sản phẩm gương bạc chất lượng cao, vui lòng liên hệ với nhân viên bán hàng của chúng tôi.