Phản hồi của khách hàng và cải tiến quy trình
Trong quá trình liên lạc với một khách hàng châu Âu, nhân viên bán hàng của Migo Glass đã gặp phải một vấn đề gai góc. Khách hàng đã đề cập rằng cỏ nhân tạo mà anh ta mua ở nơi khác có nếp nhăn sau khi lát, điều này ảnh hưởng nghiêm trọng đến vẻ đẹp và trải nghiệm người dùng của địa điểm. Khách hàng hỏi nếu có một cách để giải quyết vấn đề này.
Migo Glass đã tổ chức một cuộc họp thảo luận đặc biệt để giải quyết vấn đề này. Công ty nhận thấy rằng sự xuất hiện của các nếp nhăn trên cỏ nhân tạo có thể liên quan đến các yếu tố như đùn và ma sát trong quá trình vận chuyển và tải và dỡ hàng, cuộn dây trực tiếp mà không cần phải bảo dưỡng hoàn toàn keo nối, lực không đồng đều ở cạnh sau khi cuộn dây, và mở rộng và co lại. Để giải quyết vấn đề này, Migo Glass đã cải thiện quy trình sản xuất của nhà máy. Đầu tiên, công ty đã tối ưu hóa quá trình sản xuất cỏ nhân tạo để đảm bảo rằng các nếp nhăn bị giảm trong quá trình sản xuất. Thứ hai, Migo Glass sử dụng công nghệ nối cỏ nhân tạo tiên tiến để cắt cỏ nhân tạo theo số lượng, giúp khách hàng dễ dàng cài đặt. Sự cải thiện này không chỉ cải thiện chất lượng của sản phẩm mà còn tiết kiệm thời gian và nỗ lực cài đặt của khách hàng.
Quy trình sản xuất kính cường lực cho sân Padel
Migo Glass cũng có một quy trình nghiêm ngặt để sản xuất kính cường lực cho các sân Padel. Việc sản xuất kính cường lực chủ yếu bao gồm các bước sau:
- Giai đoạn cắt: Đầu tiên, kính nổi được cắt chính xác theo nhu cầu của khách hàng để đảm bảo rằng kích thước của kính đáp ứng các yêu cầu thiết kế của tòa án Padel.
- Bắp và làm sạch: Kính cắt sẽ được viền để loại bỏ các khối và đảm bảo rằng các cạnh của kính mịn. Sau đó, kính sẽ trải qua quá trình làm sạch và làm khô nghiêm ngặt để loại bỏ các tạp chất và bụi trên bề mặt.
- Điều trị sưởi ấm: Kính được làm sạch được đặt trong lò sưởi và được làm nóng đều đến nhiệt độ gần với nhiệt độ làm mềm. Quá trình này yêu cầu kiểm soát nhiệt độ chính xác để đảm bảo rằng thủy tinh có thể tạo ra ứng suất đồng đều trong quá trình dập tắt tiếp theo.
- Giai đoạn dập tắt: Kính nóng được chuyển đến lưới gió để dập tắt. Trong lưới gió, hai bề mặt của kính được phun đều không khí nén, khiến kính nguội nhanh chóng. Trong quá trình này, ứng suất nén được tạo ra trên bề mặt của kính, trong khi ứng suất kéo được tạo ra bên trong, điều này giúp cải thiện đáng kể cường độ cơ học và điện trở sốc nhiệt của kính.
- Kiểm tra và đóng gói: Kính làm nguội trải qua kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo rằng độ phẳng, sức mạnh và các chỉ số khác của nó đáp ứng các yêu cầu của tòa án Padel. Kính đủ điều kiện sẽ được đóng gói và chuẩn bị để lưu trữ.
Tại sao chọn Migo Glass
- Dịch vụ sau bán hàng tốt
Migo Glass đã giành được sự hoan nghênh rộng rãi từ khách hàng vì dịch vụ sau bán hàng xuất sắc. Công ty không chỉ cung cấp dịch vụ hỗ trợ và bảo trì kỹ thuật sau khi bán sản phẩm, mà còn có thể điều chỉnh và cải thiện sản phẩm kịp thời theo phản hồi của khách hàng. Ví dụ, sau khi khách hàng châu Âu nói trên gặp phải vấn đề nếp nhăn cỏ nhân tạo, Migo Glass đã phản ứng nhanh chóng và giải quyết vấn đề cho khách hàng bằng cách cải thiện quy trình sản xuất. Khái niệm dịch vụ lấy khách hàng làm trung tâm này đảm bảo rằng khách hàng có thể có được trải nghiệm tốt nhất trong quá trình sử dụng.
- Quá trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt
Migo Glass có quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, từ việc kiểm tra nguyên liệu thô đến thử nghiệm các sản phẩm hoàn chỉnh, mọi liên kết đều được kiểm soát nghiêm ngặt. Kính ban đầu được sử dụng bởi công ty đến từ các nhà cung cấp chất lượng cao và có các chứng chỉ có thẩm quyền, như SGCC và CE. Trong quá trình sản xuất, nhóm kiểm tra chất lượng của Migo Glass sẽ kiểm tra nghiêm ngặt theo các tiêu chuẩn quốc tế để đảm bảo rằng mỗi mảnh kính có thể đáp ứng các tiêu chuẩn cao của khách hàng.
- Cải thiện quy trình theo nhu cầu của khách hàng
Migo Glass luôn cam kết cung cấp các giải pháp tùy chỉnh dựa trên nhu cầu cụ thể của khách hàng. Công ty tích cực tham gia vào các triển lãm công nghiệp khác nhau để theo kịp xu hướng thị trường và nhu cầu của khách hàng. Ví dụ, để đáp ứng với phản hồi của khách hàng về các nếp nhăn của lát cỏ nhân tạo, Migo Glass không chỉ cải thiện quy trình sản xuất, mà còn áp dụng công nghệ ghép cỏ nhân tạo tiên tiến để giúp sản phẩm dễ dàng cài đặt hơn. Tính linh hoạt này cho phép Migo Glass đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau và cung cấp cho khách hàng các sản phẩm và dịch vụ thực sự đáp ứng mong đợi của họ.
Migo Glass đã thiết lập một danh tiếng tốt trong lĩnh vực sản xuất Glass Padel Court với các sản phẩm chất lượng cao, dịch vụ chuyên nghiệp và hiểu biết sâu sắc về nhu cầu của khách hàng. Bằng cách chọn Migo Glass, khách hàng không chỉ có được các sản phẩm thủy tinh an toàn và đáng tin cậy, mà còn tận hưởng đầy đủ các hỗ trợ và dịch vụ để đảm bảo xây dựng và vận hành trơn tru của tòa án Padel.






